전기안전 점검에서 분진 지적을 받았습니다
정기 점검이나 안전진단에서 반 내부 분진 축적, 절연 저하 가능성, 환기구 막힘을 지적받은 경우입니다. 다음 점검 전 또는 정전 점검일에 맞춰 반 내부와 전기실을 함께 정리합니다.
안성시 · 양성면
양성면 전기실 수배전반과 큐비클의 분진을 정전 협의 뒤 건식으로 걷어내 절연 저하와 과열 위험을 줄여 드립니다.
주안 사업장에서 약 89km, 차로 1시간 30분~2시간 거리입니다. 규모가 있는 현장은 사전 방문 후 일정을 잡습니다.
양성면은 농촌과 공단이 섞인 곳이라 공장 전기실의 MCC·분전반 패널에 기름 섞인 분진이 쌓이거나, 외곽 설비동 수배전반 환기구에 먼지가 들어차는 현장이 많습니다. 전기안전 점검에서 분진을 지적받고 급히 처리해야 하는 경우도 적지 않습니다.
전기실 작업은 정전 가능 시간이 관건이라, 공도읍·대덕면 쪽 사업장과 미리 정전 구간과 분할 횟수를 맞춘 뒤 들어갑니다. 주안 사업장에서 안성시까지 차로 1시간 30분 남짓이라, 규모가 있는 전기실은 사진으로 반 종류와 면수를 먼저 확인하고 방문 일정을 잡습니다.
정기 점검이나 안전진단에서 반 내부 분진 축적, 절연 저하 가능성, 환기구 막힘을 지적받은 경우입니다. 다음 점검 전 또는 정전 점검일에 맞춰 반 내부와 전기실을 함께 정리합니다.
전기실은 환기 팬이 밖의 먼지를 끌어들여 패널 안 차단기·부스바·절연물 위에 먼지가 층을 이룹니다. 습기가 더해지면 트래킹과 절연 저하로 이어질 수 있어 건식으로 걷어내야 합니다.
가공·도장 공정의 유분 섞인 분진은 패널 환기구와 필터, 릴레이·단자대 위에 끈적하게 붙습니다. 전용 세정제와 건식 공구로 전원 상태를 확인한 뒤 작업해야 합니다.
케이블 포설·반 교체 뒤 전기실 바닥에 피복 찌꺼기·분진·콘크리트 가루가 남고 케이블 트레이 위에도 먼지가 쌓인 상태입니다. 설비 가동 전 분진을 걷어내야 반 안으로 들어가지 않습니다.
가동 중인 설비를 세울 수 없는 현장이 많아, 차단·검전·복전 절차와 정전 구간 분할을 담당자와 먼저 맞춥니다. 필요하면 야간·휴일 작업으로 조정합니다.
공장 MCC 패널 주변은 기름 섞인 분진이라 건식 제거만으로 떨어지지 않습니다. 반 외함과 환기구·필터는 유분 전용 세정제로 처리하고 케이블 트레이까지 함께 닦습니다.
반 종류·면수와 전기실 구조를 보고 전기안전관리자와 정전 가능 범위·시간을 협의합니다. 활선 상태의 반 내부 작업은 하지 않습니다.
전기안전관리자가 협의한 구간을 차단한 뒤 검전으로 무전압을 확인하고 잠금·표지를 한 다음 보호 장구를 착용합니다.
절연 공구와 정전기 방지 흡입기, 브러시로 부스바·차단기·절연물·릴레이 위 분진을 위에서 아래로 걷어냅니다.
유분 분진은 전기설비용 세정제로 닦아내고, 반 외함·환기구·필터·전기실 바닥·트레이를 정리합니다.
이물·공구 잔류를 확인한 뒤 전기안전관리자 입회로 복전하고 작업 전후 사진을 드립니다.
정확한 금액은 현장 확인 후 무료로 안내드립니다.
가능합니다. 전체 정전이 어려우면 반을 구간으로 나눠 순차로 작업하고, 가동을 멈출 수 없으면 정전이 가능한 야간·휴일에 맞춰 진행합니다. 차단·검전·복전 절차는 기록으로 남기고 전후 사진을 드립니다.
반 내부(부스바·차단기·절연물) 작업은 정전 상태에서만 합니다. 활선 작업은 하지 않으며, 정전이 어려운 경우 외함·환기구·전기실 바닥 같은 주변부로 범위를 제한합니다. 안성시 양성면 현장은 전기안전관리자와 정전 가능 시간을 먼저 협의합니다.
반 내부에는 물을 쓰지 않습니다. 절연 공구와 정전기 방지 흡입기·브러시로 건식 작업하고, 유분 분진에만 전기설비용 세정제를 소량 써서 닦아냅니다. 안성시 양성면 공장처럼 기름 섞인 분진이 많으면 현장 확인 때 세정제 종류를 알려드립니다.
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